近年來隨著我國環(huán)保相關(guān)法規(guī)的不斷完善以及消費者環(huán)保意識的增強(qiáng)，涂料市場趨向于更加健康化、安全化，全面"油改水"計劃愈演愈烈。在不銹鋼防指紋油的應(yīng)用領(lǐng)域，不少企業(yè)正走在同行的前沿，先見之明的企業(yè)之前已經(jīng)在攻克技術(shù)下了很大的功夫，正在實施環(huán)保水性不銹鋼防指紋油的涂裝應(yīng)用。水進(jìn)油退促使不少防指紋油涂裝的企業(yè)被迫轉(zhuǎn)型，改用水性防指紋油涂裝。在全面“油改水”的深化改革中，由于水性涂料與溶劑型涂料在諸多方面存在明顯的差異，企業(yè)在試用和使用水性防指紋油的過程中或多或少都遇到過問題。為讓更多的企業(yè)順利試用和順暢使用帕斯達(dá)環(huán)保的水性涂料，我們結(jié)合企業(yè)試樣和技術(shù)服務(wù)過程中遇到的問題及解決方法，對這些問題進(jìn)行歸類并進(jìn)行原因分析，同時給出解決方案。

　　1.帕斯達(dá)納米水性防指紋油尤其是在不銹鋼鏡面、不銹鋼拉絲材料上涂裝應(yīng)用，涂裝該產(chǎn)品經(jīng)烘烤后留有水印的問題：

　　如果基材表面則涂裝上去的涂層會分散，基材上如果留有水漬，涂裝該產(chǎn)品經(jīng)烘烤后會留有水印，所以基材的清潔必須做好。

　　2. 涂裝經(jīng)烘烤后的基材表面產(chǎn)生氣泡的主要原因：

　　由于水性防指紋油直接用水稀釋，揮出來的都是水，水的揮發(fā)較慢，如直接進(jìn)入高溫烘烤會出現(xiàn)氣泡。涂裝過后工件應(yīng)在無塵的環(huán)境中靜置流平5~10分鐘再漸進(jìn)式進(jìn)行烘烤。

　　3.“流掛”產(chǎn)生的主要原因：

　　●濕膜過厚（納米水性涂層，單層干膜厚度5μm~10μ，過厚造成整個涂層形成流掛的現(xiàn)象）

　　●加水的比例過量，導(dǎo)致水性防指紋油的固含量太低（根據(jù)不同的生產(chǎn)環(huán)境及產(chǎn)品不同，建議水的比例不要超過30%，且分批測試加入，加水太多會影響涂層的各項性能及造成涂裝流掛的現(xiàn)象）

　　●壓力、噴嘴配合不好（建議選用水性靜電噴槍，其霧化效果最好（如使用手動噴槍，建議選用1.0口徑以下）的，噴霧調(diào)整到霧化最佳狀態(tài)。噴距最好控制在20cm--40cm之間，出漆量調(diào)節(jié)螺母擰緊后旋出一圈半左右，空氣壓力調(diào)整到足夠?qū)忪F分散到細(xì)膩均勻即可，過大容易在沒有接觸到基材水性油就揮發(fā)很多，形成干噴，過小霧化不好，象小雨點不均勻。噴槍應(yīng)該垂直于基材表面，作平行運動。等基材表面布滿霧化顆粒再移動噴槍，而不是看出亮度再移動）

　　◆使用帕斯達(dá)納為水性防指紋油的成本問題：

　　1.直接成本與耗量、單價、能耗、生產(chǎn)效率等相關(guān)。從目前的情況看，水性防指紋油單價和溶劑型防指紋油涂料相同，在耗量、能耗、生產(chǎn)效率等方面與溶劑型涂料相當(dāng)。水性防指紋油涂料使用水做稀釋劑，由于水的價格低廉，故而使用水性防指紋油的直接成本相當(dāng)于或低于于溶劑型防指紋油涂料。

　　2.間接成本包括安全、消防、健康、環(huán)保等方面的成本。毫無疑問使用溶劑型涂料時其間接成本大大高于使用水性涂料。綜合起來，使用水性防指紋油涂料綜合成本低于溶劑型涂料。

　　深圳市帕斯達(dá)科技有限公司提供防指紋油、不銹鋼防指紋油、五金光油、防涂鴉涂層、水性金屬烤漆等產(chǎn)品，抗指紋油有自干、納米、水性、PVD、不變色、涂抹型等類型，歡迎廣大客戶來電咨詢！